一、關于開發(fā)工程項目裂縫通病防治。
（一）裂縫的性質：
就目前一些開發(fā)項目工程的裂縫主要有以下三種情況：
1、溫差裂縫：主要發(fā)生在砌體工程中鉿梁底與鉿柱邊的裂縫。
2、早期結構裂縫：主要發(fā)生在現澆鉿樓板上（嚴重的產生貫通裂縫）。
3、鉿結構裂縫：主要發(fā)生在現澆鉿梁板上（這種現象相對較少）。
二、裂縫產生原因及防治方法。
1、溫差裂縫產生原因：
該裂縫主要發(fā)生在框架結構工程，填充墻與鉿梁及鉿柱交接處。由于鉿與磚砌體溫差應變系數相差一倍以上，如二者之間沒有足夠抗變形技術措施就會產生裂縫。
2、填充墻體溫差裂縫防治方法：
（1）、嚴格按國家規(guī)定施工規(guī)范及操作規(guī)程施工，確?？蚣芴畛鋲w的整體質量；
（2）、嚴格按設計要求設置拉接鋼筋：
a、柱拉結鋼筋一支二根，每根長度大于700mm，端頭需彎90度50mm長彎鉤；
b、按墻高每500mm設一支拉接筋，一般3m/層高設四道；
c、為確保拉結筋與砌體灰縫相吻合，建議砌體施工前需設置皮數桿，切忌盲目砌筑；
d、按皮數桿確定位置，統(tǒng)一植拉接筋后經檢驗合格方允許砌體。（植筋質量需確保：如孔深超過50mm，植筋膠質量符合，孔內灰要吹凈）；
e、拉接筋處砌筑砂漿建議達到m10（在砌墻砂漿中另加水泥）
3、砌體在梁底按要求留設后塞口：
a、砌體不能一步砌到梁底，需按設計要求砌到后塞口處停下來；
b、后塞口根據皮數桿要求設置（統(tǒng)一設置高度，如用c20細砼后塞口需留30~50mm即可；如用磚砌后塞口留出磚斜塞合理空間（達到頂柱梁底作用，且角度大于70度左右）；
c、后塞口施工必須待砌體工程一星期以后，砌體有足夠強度方可施工；
d、后塞口砌體的砂漿要飽滿無任何間隙。
4、填充墻與鉿梁底，鉿柱邊之間在粉刷之前需鋪貼鋼絲網片：
a、網片寬度300mm左右，網孔、網徑符合設計要求（或經工程部認定）；
b、網片待后塞口一星期后方可鋪貼（建議以高標號水泥砂漿粘貼，也可適當加801膠）；
c、網片鋪貼一星期后方可進行粉刷（需經監(jiān)理驗收確認后）。
3、早期結構裂縫產生原因：
經考查早期結構裂縫主要由以下幾方面原因產生：
（1）、澆搗砼施工中留設施工縫未經按操作規(guī)程處理，產生自然收縮縫隙；
（2）、拆模過早，砼未達到拆模強度，且無合理技術措施，致使砼結構過早受荷，產生初始裂縫；
（3）水電預埋未按規(guī)范、規(guī)程施工，集中預埋，砼在凝結過程中，該處就產生收縮裂縫。
4、早期結構裂縫防治方法：
（1）、砼現澆樓板一般要求連續(xù)施工，不留施工縫，必須留時：
a、留在應力較小的部位；
b、再次澆砼時，施工縫處鑿除松散砼，鋪上砼同標號砂漿，振實并進行二次收漿。
（2）、拆模要實施拆模申請及批準手續(xù)；
（3）、提前拆模要以拆模砼試壓強度為依據；
（4）、特殊需提前拆模，需有合理技術措施；
（5）、在樓面砼澆搗前監(jiān)理要求對水電預埋進行隱蔽驗收，對于違章預埋，予以返工或綁扎加強鋼筋網片處理。
5、鉿結構裂縫產生原因：
經考查鉿結構裂縫產生原因較為復雜：
（1）、由于設計疏忽或錯誤原因；
（2）、施工單位未嚴格按設計要求施工，出現留扎鋼筋，錯扎鋼筋等；
（3）、因施工措施不當，負彎筋被踩，影響結構受力；
（4）、衛(wèi)生間、廚房間、陽臺比其它樓板落低50mm，但如負彎筋未分開配制，無疑硬將負彎筋壓低，嚴格影響此處受力；
（5）、梁板鋼筋保護層未按設計要求施工，影響結構受力；
（6）、樓板厚度未按設計要求施工，偏薄，影響結構受力；
（7）、砼強度未達到設計要求，影響結構受力。
6、鉿結構裂縫防治方法：
（1）、重視施工圖交底及圖審，發(fā)現圖紙矛盾或錯誤，及時與設計部或設計院聯(lián)系糾正；
（2）、施工人員必須熟讀設計說明，懂得規(guī)范、規(guī)程；
（3）、嚴格按圖施工，加強隱蔽驗收澆筑砼需搭設馬道防止鋼筋被踩；
（4）、澆筑砼時嚴格檢查支模標高，按設計樓板厚度在柱筋上做好控制標高，澆筑時拉線監(jiān)控，檢測人員插桿檢測砼厚度；
（5）、嚴格監(jiān)控砼配合比，控制砼坍落度，確保砼設計強度；
（6）、要求監(jiān)理在澆搗砼時必須旁站、監(jiān)督施工質量；
（7）、加強結構砼養(yǎng)護，確保砼強度。（作者系建亨集團總工程師）